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Industriegebläse sind multifunktionale Geräte, mit denen Sie Überdruck (0,1-1 atm) oder Vakuum (bis zu 0,5) erzeugen können. In der Regel handelt es sich hierbei um ein Großgerät mit komplexem Design.
Solche Geräte sind in der Lage, lange Zeit bei maximaler Belastung zu arbeiten. Industrieanlagen können unter Wasser und unter widrigen Bedingungen funktionieren.
Anwendungen
Die meisten Gebläse sind vielseitige Geräte, die pumpen und ein Vakuum erzeugen können.
Die Hauptanwendungsbereiche für Industriegebläse sind:
- Zur Belüftung von Gewässern... Aufgrund der Belüftung ist das Wasser mit Luft oder Sauerstoff gesättigt. In Wasseraufbereitungssystemen können Sie so Mangan, Eisen und verschiedene flüchtige Substanzen aus dem Wasser entfernen. Das Ergebnis ist eine verbesserte Wasserqualität. In der Fischerei trägt die Sauerstoffanreicherung von Wasser zur Entwicklung von Fischen und anderen Bewohnern künstlicher Stauseen bei.
- Schüttguthandling... Geräte, die für die schnelle Bewegung von Schüttgütern ausgelegt sind, werden als pneumatische Förderung bezeichnet. Dieser Vorgang wird von Wirbelvorrichtungen ausgeführt, die einen dichten Luftstrom erzeugen können. Die pneumatische Förderung mit einem Gebläse ist einfach zu bedienen, schnell zu installieren, arbeitet leise und erfordert keine Installation zusätzlicher Lufttrocknungs- oder Kühlsysteme.
- Aufrechterhaltung der Verbrennung... Die Verbrennung wird mit Industrieanlagen aufrechterhalten, die zum Braten und Trocknen von Öfen erforderlich sind.
- Trocknen von Filmen und Oberflächen, die mit Lacken oder Farben bedeckt sind. Der vom Gebläse erzeugte Luftstrom wird zum Trocknen des Films verwendet. Zuerst müssen Sie es entwickeln, danach wird die erforderliche Menge an Lösung durch Blasen entfernt. Dann wird der Film unter dem Einfluss von Vakuum getrocknet.
- Vakuumverwandte Industrien... Gebläse werden aktiv bei der Herstellung von Gussteilen nach Vakuummethode, Verpackung und Gasprobenahme eingesetzt.
- Belüftung, Staub- und Schmutzentfernung... Das Gerät kann als industrieller Staubsauger verwendet werden, um verschiedene Verunreinigungen zu entfernen. Gebläse werden verwendet, um Materialreste von Förderbändern, Webereien und anderen Maschinen zu entfernen.
Hauptsorten
Je nach Ausführung gibt es verschiedene Arten von Industriegebläsen. Sie unterscheiden sich in Geräusch- und Vibrationspegel, Leistung und Motortyp. Die Wahl eines Geräts hängt von dem Bereich ab, in dem Sie es verwenden möchten, und von seiner Leistung.
Kolbengebläse
Bei Kolbengebläsen wird ein großes Luftvolumen aufgefangen, das durch die Vorwärtsbewegung des Kolbens erzwungen wird. Ihr Hauptvorteil ist die Schaffung hoher Arbeitsdruck.
Kolbengebläse zeichnen sich durch niedrige Kosten, hohen Wirkungsgrad und Vielseitigkeit aus. Die Anlagen sind in Trocken- und Ölanlagen unterteilt. Trockene haben eine kürzere Lebensdauer, geben saubere Luft ab und sind für den gelegentlichen Gebrauch geeignet.
Diese Art von Ausrüstung gilt als veraltet und wird durch effizientere Geräte ersetzt.
Schraubengebläse
Eine Vorrichtung dieses Typs enthält Rotoren, die mit Schaufeln komplexer Formen ausgestattet sind. Während sie sich drehen, wird die Luft komprimiert und dann durch das Loch geleitet. Im Arbeitshohlraum eines solchen Systems befindet sich ein Ölgemisch, das die Reibung verringert.
Die Vorteile von Schraubeneinheiten sind:
- geringe Vibrationen und Geräuschpegel;
- keine Notwendigkeit, das Fundament für ihre Installation vorzubereiten;
- saubere produzierte Luft;
- das Vorhandensein eines automatischen Steuerungssystems.
Die Nachteile dieser Ausrüstung sind die Komplexität des Mechanismus, der hohe Ölverbrauch bei erhöhten Lasten und die hohen Kosten des Schraubenblocks.
Doppelrotorgebläse
Wenn ein hoher Druck erforderlich ist, werden Zwei-Rotor-Gasgebläse ausgewählt. Ihr Arbeitsraum hat zwei Rotoren, die sich synchron drehen.
Dies sind praktische Geräte mit folgenden Vorteilen:
- geringes Geräusch und Vibration;
- lange Lebensdauer;
- einfache Konstruktion.
Der Nachteil solcher Geräte ist ihr geringer Energieverbrauch. Ein weiterer negativer Faktor ist das Pulsieren des Luftstroms, wodurch erhöhte Vibrationen entstehen. Das Ergebnis ist ein erhöhter Verschleiß des Mechanismus.
Dieser Effekt kann durch stoßdämpfende Kissen und ein Gehäuse mit schalldämmenden Eigenschaften reduziert werden.
Radialgebläse
Diese Geräte sind dynamische Radialkompressoren. Die Bewegung des Luftstroms in ihnen erfolgt in senkrechter Richtung zur Rotationsachse.
Die Vorteile von Radialgebläsen sind:
- Hochleistung;
- im kontinuierlichen Modus arbeiten;
- niedriger Geräuschpegel;
- Sicherheit aufgrund mangelnder Wechselwirkung zwischen Gas und Öl;
- Kompaktheit;
- die Bequemlichkeit der Verwendung.
Zu ihren Nachteilen gehört die Notwendigkeit einer Schmierung und einer zusätzlichen Kühlung.
Tauchgebläse
Das Tauchgerät ist für die Installation am Boden von Gewässern vorgesehen. Wasser kühlt das Gehäuse, wodurch die Lebensdauer des Mechanismus verlängert wird. Die Tauchausrüstung ist geräuschlos und vollautomatisch.
Turbogebläse
Turbogebläse werden für einen hohen Druckluftverbrauch eingesetzt. Ihr Funktionsprinzip ähnelt dem von Zentrifugalgeräten. Luft wird unter der Wirkung der Zentrifugalkraft gepumpt, die durch die Drehung des Laufrads bereitgestellt wird.
Turbogebläse sind unterteilt in einstufig (Kopf über 3, jedoch nicht mehr als 6 m) und mehrstufig (Kopf bis 30 m). Solche Vorrichtungen eignen sich zur Belüftung, zum Materialtransport, zu Luftschleier, zum Trocknen von Behältern und zum Entfernen von Feuchtigkeit von Oberflächen vor der endgültigen Beschichtung.
Wirbelgebläse
Vorrichtungen vom Wirbeltyp haben Seitenkanäle, in denen das Gas durch das Laufrad wiederholt getroffen wird. Das Ergebnis ist eine erhöhte kinetische Energie und ein hoher Druck.
Vortex-Geräte arbeiten nahezu geräuschlos, sind kompakt und äußerst zuverlässig. Während des Betriebs treten keine Vibrationen und Pulsationen der Luftströme auf.
Nach Angaben der KDP sind solche Geräte Zentrifugalmodellen unterlegen. Ein weiterer Nachteil ist die Notwendigkeit, einen Filter zu verwenden, da das Eindringen von Fremdkörpern das Gerät beschädigen kann.
Elektrische Gebläse
In elektrischen Einheiten wird Luft durch den Betrieb eines Elektromotors zugeführt. Solche Geräte sind kostengünstiger als mechanische Geräte.
Kriterien der Wahl
Die Hauptanforderung an ein Industriegebläse ist der Druckluftbedarf. Hier ist kein großer Lagerbestand erforderlich, da in Notfallsituationen Backup-Geräte eingesetzt werden.
Je nach Verwendungszweck des Geräts müssen Sie auf folgende Nuancen achten:
- Luftströmungsqualität (Anforderungen an Trockenheit, Abwesenheit von Fremdpartikeln);
- Funktionieren im Vakuummodus;
- Merkmale des Dienstes, seine Kosten und Einfachheit (dieser Kostenpunkt sollte weniger als 1% der Kosten des Geräts betragen);
- Geräuschpegel, insbesondere wenn das Gerät in der Nähe eines Wohngebiets betrieben wird.
Gebläsehersteller
Die Haupthersteller von Gebläsen sind europäische Unternehmen, die effiziente und qualitativ hochwertige Geräte liefern. Jedes Unternehmen ist auf die Herstellung eines bestimmten Produkttyps spezialisiert.
Ausländische Hersteller
Die wichtigsten ausländischen Hersteller dieser Industrieanlagen sind:
- Busch... Einer der größten Kompressorhersteller in Deutschland. Das Unternehmen produziert Doppelrotorgebläse (Tyr-Modelle) und Wirbelgebläse (Samos-Modelle).
- Becker... Ein weiterer deutscher Hersteller, der sich mit industriellen Vakuumgeräten befasst. Die Produktpalette umfasst ölfreie Kompressoren, Wirbelkompressoren und Schraubenkompressoren. Die Geräte entsprechen den Umweltstandards und zeichnen sich durch eine stabile Leistung aus.
- Lutos... Tschechisches Unternehmen, das Dreh- und Schneckengeräte zur Wasseraufbereitung, zum Transport von Substanzen, zum Mischen von Gasen und für andere Anwendungen herstellt. Gasgebläse werden in zwei Serien vorgestellt: DT und VAN.
- Robuschi... Ein italienischer Hersteller, der sich auf die Herstellung von Schrauben- und Drehgeräten spezialisiert hat.
- Elmo Rietschle... Ein deutsches Unternehmen, das eine breite Palette von Gebläsen herstellt. Wirbel-, Rotations- und Zentrifugalgeräte zeichnen sich durch niedrige Geräuschpegel und die Fähigkeit aus, mit heißen Gasen zu arbeiten.
- FPZ... Ein italienisches Unternehmen, das ein- und zweistufige Wirbelvorrichtungen herstellt, die in einer aggressiven Umgebung betrieben werden können.
- Atlas copro... Das schwedische Unternehmen produziert ölfreie Rotations- und Zentrifugaleinheiten, die der ISO-Norm entsprechen. Die hergestellte Ausrüstung ermöglicht es, Energieverbrauch aufgrund des Frequenzumrichters zu sparen. Das Überwachungssystem überwacht die Systemleistung und informiert über Fehler.
Russische Hersteller
Inländische Gebläsehersteller sind:
- CCM. SpetsStroyMachine Ist ein russisches Unternehmen, das Luftgebläse herstellt. Das Sortiment umfasst Rotations- und Zentrifugalgeräte. Industrieanlagen bieten eine ölfreie Luftkompression bei niedrigem Druck und hoher Leistung. Die Produktpalette umfasst die Serien BP, BP GE, BC und andere, die sich in ihren technischen Eigenschaften unterscheiden.
- SPKZ "ILKOM"... In der Kompressoranlage in St. Petersburg werden Wirbel- und Zentrifugalvorrichtungen verschiedener Bauart hergestellt.
- ERSTEVAK... Russischer Hersteller liefert eine breite Palette von Wirbelvorrichtungen und Turbogebläsen auf den Markt.
Fazit
Ein Industriegebläse ist ein vielseitiges Gerät, das eine Vielzahl von Aufgaben ausführen kann. Mit solchen Geräten können Sie Verschmutzungen effektiv beseitigen, Wasser mit Sauerstoff anreichern, Schüttgüter bewegen, die Oberfläche trocknen usw.
Die Wahl des Gebläsedesigns hängt von den Bedingungen ab, unter denen es verwendet werden soll. Die Kosten für Wartung und Reparatur, Abmessungen und technische Eigenschaften des Geräts müssen berücksichtigt werden.
Die führenden Positionen auf dem Markt für Kompressionsgeräte werden von ausländischen Unternehmen besetzt, die eine breite Palette von Gebläsen herstellen.
