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Die Melkmaschine von Milka ist mit einer Vakuumpumpe ausgestattet. Der Melkvorgang simuliert das manuelle Zusammendrücken des Euters, was für die Kuh angenehm ist. Die Milka-Reihe wird durch mehrere Geräte mit geringfügigen Designänderungen dargestellt. In den Bewertungen bemerken Benutzer die hohe Melkgeschwindigkeit, aber manchmal gibt es Beschwerden über die Qualität der Ausrüstung.
Vor- und Nachteile von Milka-Melkmaschinen
Der Hauptvorteil von Milka ist die exakte Nachahmung des Handmelkens. Während des Prozesses hat die Kuh keine Beschwerden. Das Tier verhält sich ruhig, ermöglicht es, den Ausdruck von Milch bis zum Ende zu vervollständigen.
Die Melkeinheit besteht aus den einfachsten Einheiten, was die Wartung und Reparatur vereinfacht. Das Betonmaterial gilt als großes Plus. Edelstahl ist oxidationsbeständig, nimmt keine Gerüche auf. Nach dem Melken kann die Milch lange in der Dose aufbewahrt werden.
Die Dose ist mit einem praktischen abnehmbaren Deckel ausgestattet. Das Milchmädchen öffnet es regelmäßig, um das Befüllen des Behälters oder das Eingießen von Milch in einen anderen Behälter zu kontrollieren. Alle Hauptelemente der Vorrichtung bestehen aus Metall. Milka verformt sich nicht während eines Überschlags oder eines versehentlichen Schlags.
Die mechanische Melkmaschine nimmt in Bezug auf die Gebrauchssicherheit eine führende Position ein. Weitere Vorteile sind:
- stabile Arbeit mit geringem Lärm;
- Der Motor überhitzt sich beim Melken nicht.
- gute Beständigkeit von Milka gegen versehentliches Umkippen;
- Hohe Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung, die Arbeitseinheiten beschädigen kann.
Bei Milka wird das Volumen der Dose optimal berechnet. Das Fassungsvermögen fasst 25 Liter Flüssigkeit. Die Bequemlichkeit des Dosenvolumens beruht auf der Entsprechung der Milchmenge, die eine Kuh normalerweise aus fünf Melkvorgängen gibt. Der Edelstahlbehälter ist leicht zu reinigen. Die Melkmaschine erfordert keine zusätzlichen Installationsarbeiten, ist nach dem Kauf sofort einsatzbereit. Räder mit Metallfelgen erleichtern den Transport von Milka in der Scheune.
Von den Mängeln stellen Benutzer fest, dass Öl aus dem Motor austritt. Wenn es auf den Riemen trifft, rutscht der Riemenantrieb aus. Solche Ausfälle sind jedoch äußerst selten, häufig aufgrund von Verstößen gegen die Betriebsbedingungen.
Sorten
Die Ausrüstung zum Melken von Kühen variiert in der Funktionalität. Die meisten modernen Melkmaschinen für den industriellen und häuslichen Gebrauch basieren auf der Vakuummelkmethode. Darüber hinaus saugt oder drückt der Prozess. Das intermittierende Melken ist unterschiedlich, nämlich Zweitakt und Drei-Takt. Milch wird in eine Dose oder durch Rohrleitungen in einen stationären Behälter transportiert.
Wenn wir über die Diskontinuität des Melkens sprechen, wechselt sich in einem Zweitaktprozess der Zyklus des Zusammendrückens der Zitze des Kuh-Euters und des Saugens von Milch ab. Der Drei-Takt-Prozess ist durch das Vorhandensein einer dritten Ruhephase gekennzeichnet.
Ein Melkvorgang wird durch die Ausrüstung des Dauerbetriebs bereitgestellt. Die kontinuierlich arbeitende Saugphase ermöglicht eine schnelle Milchabgabe, jedoch ohne 100% ige Ausdrucksgarantie. Für Kühe ist dieser Vorgang sehr unangenehm.
Zweitaktmaschinen benötigen mehr Zeit zum Melken.Das Pumpen erfolgt zu 100%, vorausgesetzt, die Kühe verhalten sich ruhig. Das Drei-Takt-Melken gilt als das Beste. Aufgrund des Vorhandenseins der dritten Ruhephase findet eine exakte Nachahmung des manuellen Prozesses statt. Kühe sind ruhig. Die Wahrscheinlichkeit einer Verletzung der Brustwarzen und des Euters des Tieres ist ausgeschlossen. Der Nachteil des Drei-Takt-Systems wird als Verlängerung der Melkzeit angesehen, aber aus Qualitätsgründen wird dieser Nachteil von vielen Landwirten ignoriert.
Die Wahl einer Melkeinheit nach der Milchtransportmethode wirft bei den Verbrauchern keine Fragen auf. Stationäre Rohrleitungssysteme sind nur in großen Industriebetrieben mit mehr als 1.000 Kühen gefragt. Für den privaten Gebrauch und kleine Farmen ist es optimal, Milka mit einer Dose zu verwenden. Der gefüllte Behälter wird manuell in eine große Zisterne überführt und die Milch ausgegossen.
Für die Modelle gibt es die Milka-Melkmaschine 5, 6, 7, 8, in der der gleiche Kompressor installiert ist. Das Design der Zitzenbecher, Liner, Dosen, Rahmen und anderer Elemente ist unterschiedlich. Es gibt Milka-Modelle ohne Räder mit unterschiedlichen Griffformen für den Transport.
Im Video ein Rückblick auf Milkas Modelle:
Technische Eigenschaften
Für jedes Milka-Modell weisen die technischen Merkmale einige Unterschiede auf, im Durchschnitt lauten die Indikatoren jedoch wie folgt:
- das Gewicht der kompletten Melkmaschine beträgt ca. 52 kg;
- Milka ist mit vier Gläsern ausgestattet, die mit Vakuumsaugern an den Zitzen des Kuh-Euters befestigt sind.
- Metalldosenkapazität - 25 l;
- Ein geräuscharmer Motor erzeugt im System einen Druck von bis zu 80 kPa.
- Milka ist mit einer automatischen Kondensatablassvorrichtung ausgestattet.
Die Röhrchen können leicht entfernt und wieder eingesetzt werden. Alle Arbeitselemente sind leicht zu reinigen.
Anleitung
Im Allgemeinen ist Milka eine Vakuumpumpe, die Milch aus dem Zitzeneuter einer Kuh saugt. Die Melkmaschine ist mit Bechern, Schläuchen aus ungiftigem Polymer, einem Pulsator, einer Dose und einem Sammler ausgestattet. Zu Beginn werden Milkys Gläser auf die Zitzen der Kuh gesetzt, wo sie mit Saugnäpfen am Euter befestigt werden. Nach dem Starten des Motors beginnt der Pulsator, einen alternierenden Vakuumzyklus zu erzeugen. Der Prozess simuliert genau die Kompression der Brustwarze durch die Hand einer Milchmagd. Die aus dem Glas gepresste Milch gelangt in den Schlauch und wird in die Metalldose transportiert.
Fazit
Das Milka-Melkcluster ist optimal auf genaues Melken abgestimmt. Der Prozess verursacht bei den Kühen kein seelisches Trauma, sondern kümmert sich gut um die Zitzen und Euter. Eine Milka mit einem Drei-Takt-Melksystem gilt als gutes Gerät für kleine und mittlere Betriebe.
